一、制造標準/規范
內襯耐腐蝕合金復合鋼管制造標準及規范如下：
1）APISPEC 5LD （1998） 《內覆或襯里耐腐蝕合金復合鋼管規范》
2）SY/T
6623-2005 《內覆或襯里耐腐蝕合金復合鋼管規范》
3）DNV-OS-F101(2007) 《海底管道系統規范》
4）CJ/T192-2004
二、結構型式
內襯耐腐蝕合金復合鋼管由三部分組成
l 外層基體鋼管
l 內襯的耐蝕合金層
l 專(zhuān)利封焊（堆焊）接頭（如圖）
實(shí)用新型的封焊(堆焊)接頭增加了內襯層的有效厚度，保證了焊接坡口耐蝕合金鈍邊不小于2.0mm，不會(huì )因熱收縮引起層間分離和襯層燒穿，避免在焊接時(shí)可能造成夾層氣孔缺陷，解決了大口徑復合鋼管焊接錯邊問(wèn)題，排除了淬硬馬氏體不良組織形成及冷裂紋的出現。
三、 內襯合金材料的選擇
山東尚博管業(yè)可對下表所列合金進(jìn)行靜水壓復合，除此以外依據客戶(hù)需要還可以定做內襯銅、鋁、鈦（合金）材料復合管以及SUS304材質(zhì)不銹鋼復合管
四、用途
產(chǎn)品廣泛應用于：石油、氣集輸，污水回注，油、套管。食品、釀造，化肥、造紙，飲水、消防。石油化工、醫藥、印染、能源、環(huán)保。鹽化工鹽鹵水輸送、鹽硝、鹽鈣分離。海水淡化等領(lǐng)域。
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API |
美國 |
USA |
中國 China |
德國 Germany |
英國 Britain |
日本 Japan |
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5LD |
ASTM |
UNS |
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LC |
316l |
S31603 |
00Cr17Ni14Mo2 |
X2CrNiMo1810 |
316S12/316S13 |
SUS316L |
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1812 |
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LC |
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S31803 |
00Cr22Ni5Mo3N |
X2CrNiMoN2252 |
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SUS319J3L |
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2205 |
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incoloy825 |
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ALLOY825 |
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LC/2262 |
incoloy625 |
NO6625 |
NS336 |
NiCr22Mo9NB |
NA43 |
NCF625 |
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六、 基體鋼管選材標準
1） GB/T9711.1(石 油天然氣工業(yè) 管線(xiàn)鋼管交貨技術(shù)條件ISO3183.1)：基本質(zhì)量要求的A級鋼管，等同采用API SPEC 5L 。鋼級小于L245（B）的管材也 可按GB/T8163、GB/T5310、GB/T13793、GB/T3091、GB/T6479標準中的10#、20#、Q195、Q215、 Q235、Q295、Q345、16Mn材料鋼管或20g耐熱鋼管選擇，可滿(mǎn)足所有服役環(huán)境。
2） GB/T9711.2(ISO3183.2)：A 級基本質(zhì)量要求提高的B級要求，規定了比A級要求較高的質(zhì)量要求，等同采用API SPEC 5L PSL2，增加了有關(guān)韌性和無(wú)損檢測內容，例如 L245以上鋼級增加了夏比沖擊功要求和0℃的落錘撕裂試驗DWTT要求，適用于干或濕天然氣輸送，防止長(cháng)期運行過(guò)程中出現脆性斷裂。如，甜腐蝕服役條件 下，宜采用B 級鋼管。
3） GB/T9711.3(ISO3183.3)：C 級鋼管規定了比B級鋼管更高的質(zhì)量要求，等同采用API SPEC 5L PSL2+SR，適用于苛刻條件下，如酸性、海洋、低溫等條件下，輸送天然氣。 例如，酸性服役條件下，為了提高基管鋼管的止裂韌性，要采用GB/T9711.3的酸性服役條件管材，即后綴帶S。
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